1. Cüruf sıçraması
SürecindeLazer kaynak, erimiş malzeme her yere sıçrar ve malzemenin yüzeyine yapışır, yüzeyde metal parçacıkların görünmesine neden olur ve ürünün görünümünü etkiler.
Sebep : Sıçrama, çok fazla güç ve çok hızlı erimeden veya malzemenin yüzeyinin temiz olmamasından veya gazın çok güçlü olmasından kaynaklanabilir.
Çözüm: 1. Gücü uygun şekilde ayarlayın;2. Malzeme yüzeyi için temiz tutun;3. Gaz basıncını düşürün.
2.Kaynak dikişi çok geniş
Kaynak sırasında, kaynak dikişinin geleneksel seviyeden önemli ölçüde yüksek olduğu ve bunun da kaynak dikişinin genişlemesine ve çok çirkin görünmesine neden olduğu görülecektir.
Sebep: Tel besleme hızı çok yüksek veya kaynak hızı çok yavaş.
Çözüm: 1. Kontrol sistemindeki tel besleme hızını azaltın;2. Kaynak hızını artırın.
3. Kaynak ofseti
Kaynak sırasında, sonunda katılaşmaz ve konumlandırma doğru değildir, bu da kaynağın arızalanmasına yol açacaktır.
Sebep: Kaynak sırasında konumlandırma doğru değil;tel beslemenin konumu ve lazer ışınlaması tutarsız.
Çözüm: 1. Sistemdeki lazer ofsetini ve salınım açısını ayarlayın;2. Teller ve lazer kafası arasındaki bağlantıda herhangi bir sapma olup olmadığını kontrol edin.
4. Kaynak rengi çok koyu
Paslanmaz çelik, alüminyum alaşımı ve diğer malzemeleri kaynak yaparken, kaynak yüzeyinin rengi çok koyudur, bu da kaynak yüzeyi ile parça yüzeyi arasında görünümü büyük ölçüde etkileyecek güçlü bir kontrasta neden olur.
Sebep: Lazer gücü çok küçük, bu da yetersiz yanmaya neden oluyor veya kaynak hızı çok yüksek.
Çözüm: 1. Lazer gücünü ayarlayın;2. Kaynak hızını ayarlayın.
5. Köşe kaynağının düzensiz şekillendirilmesi
İç ve dış köşeleri kaynak yaparken, köşelerde hız veya duruş ayarlanmaz, bu da köşelerde kolayca düzensiz kaynağa yol açar, bu da sadece kaynak mukavemetini etkilemekle kalmaz, aynı zamanda kaynağın güzelliğini de etkiler.
Sebep: Kaynak duruşu uygun değil.
Çözüm: Lazer kontrol sisteminde odak ofsetini ayarlayın, böylece elde tutulan lazer kafası parçaları yan taraflara kaynak yapabilir.
6. Kaynak depresyonu
Kaynaklı bağlantıdaki çöküntü, yetersiz kaynak mukavemeti ve niteliksiz ürünler ile sonuçlanacaktır.
Sebep: Lazer gücü çok fazla veya lazer odağı yanlış ayarlanmış, bu da eriyik derinliğinin çok derin olmasına ve malzemenin aşırı erimesine neden olarak kaynağın batmasına neden oluyor.
Çözüm: 1. Lazer gücünü ayarlayın;2. Lazer odağını ayarlayın.
7. Kaynağın kalınlığı eşit değil
Kaynak bazen çok büyük, bazen çok küçük veya bazen normal.
Sebep: Lazer veya tel besleme düzensiz.
Çözüm: Güç kaynağı voltajı, soğutma sistemi, kontrol sistemi, topraklama kablosu vb. dahil olmak üzere lazer ve tel besleyicinin kararlılığını kontrol edin.
Gönderim zamanı: Eylül-07-2022