Lazer kesim teknolojisi, optik, malzeme bilimi ve mühendisliği, makine imalatı, sayısal kontrol teknolojisi ve elektronik teknolojisi ve diğer disiplinleri karıştıran kapsamlı bir yüksek teknoloji teknolojisidir, şu anda bilim ve teknoloji alanının ve endüstriyel alanın ortak endişesidir. çevreler, hem yurtiçinde hem de yurtdışında.50 yılı aşkın bir süredir, lazer işleme ve hızla gelişen uygulama, birçok disiplinle bir araya gelerek bir dizi uygulama alanı oluşturmuştur ve lazer ana işleme teknolojileri şunları içerir: lazer kesim, lazer kaynağı, lazer markalama, lazer delme, Lazer ısıl işlem, lazer hızlı prototipleme, lazer kaplama vb.
Lazer kesim teknolojisi, lazer teknolojisinin endüstrideki ana uygulamasıdır.Geleneksel işleme endüstrisinin dönüşümünü hızlandırır ve modern endüstriyel işleme için yeni bir araç sağlar.Endüstriyel işleme alanında en yaygın kullanılan lazer işleme yöntemi haline gelmiştir.Günümüzde lazer kesim teknolojisi, makine imalatı, köprü inşaatı, sac işleme, gemi ve otomobil imalatı, elektrik ve elektronik endüstrisi, havacılık ve uzay ve diğer ulusal ekonomik sütun endüstrilerinde yaygın olarak kullanılmaktadır.Bilim ve teknolojinin ve uygulamanın sürekli ilerlemesi ile lazer kesim teknolojisi kesinlikle diğer alanlarda daha da ilerleyecektir.
Son yıllarda lazer işleme teknolojisi çok hızlı gelişiyor.Uygulaması giderek daha yaygın hale geliyor.bu nedenle lazer, "evrensel işleme aracı" ve "gelecekteki üretim sistemi ortak işleme araçları" olarak bilinir.Gelişmiş endüstriyel ülkelerin üretim teknolojisi, lazer işleme teknolojisinin kapsamlı uygulaması nedeniyle niteliksel bir değişiklik yapıyor.Lazer kesim teknolojisi, lazer teknolojisinin endüstrideki ana uygulamasıdır.Geleneksel işleme endüstrisinin dönüşümünü hızlandırdı ve modern endüstriyel işleme için yeni araçlar sağladı.Tüm lazer işleme endüstrisini% 70'ten fazla işgal edebilen endüstriyel işleme alanında en yaygın kullanılan lazer işleme yöntemi haline geldi.
Lazer kesim, iş parçasını ışınlayan odaklanmış yüksek güç yoğunluklu lazer ışınının kullanılmasıdır.Lazer güç yoğunluğunun lazer eşiğini aşma öncülüğünde, lazer ışını enerjisi ve aktif gaz yardımcı kesme işlemine bağlı kimyasal reaksiyon ısısının tümü malzeme tarafından emilir.Lazer etki noktasının sıcaklığı keskin bir şekilde yükselir ve kaynama noktasına ulaştıktan sonra malzeme buharlaşmaya başlar ve deliği oluşturur.Işık huzmesinin ve iş parçasının göreceli hareketi ile malzeme sonunda bir yarık haline getirilir.Yarıktaki tortu, belirli bir yardımcı gaz tarafından üflenir.
Lazer kesimin geniş kesim aralığı, kesim hızı, yarık dar, iyi kesim kalitesi, küçük ısıdan etkilenen alan, artı esnek vb. gibi birçok avantajı vardır. Bu avantajlar modern endüstride çok geniş bir uygulama alanı olmuştur.Lazer kesim teknolojisi, lazer işleme teknolojisinde de en olgun teknolojilerden biri haline gelmiştir.Diğer ışıklarla karşılaştırıldığında, aşağıdaki gibi bazı özellikler:
1. Yüksek parlaklık
2. Yüksek yönlülük
3. Yüksek monokrom
4. Yüksek tutarlılık
Ayrıca bu dört özellik nedeniyle yaygın olarak kullanılmış ve lazer işlemeye aşağıdaki geleneksel işleme için değerli özellikler kazandırmıştır:
(1) Temas işleme olmadığından ve lazer ışını enerjisi ve hareket hızı ayarlanabilir olduğundan.Böylece çeşitli işleme elde edebilirsiniz.
(2) Metalik olmayan çeşitli metalleri işlemek için kullanılabilir.Özellikle malzemenin yüksek sertlik, yüksek kırılganlık ve yüksek erime noktası ile işlenebilir.
(3) Lazer işleme sırasında "takım" aşınması ve iş parçasına etki eden "kesme kuvveti" yoktur.
(4) İş parçasının ısıdan etkilenen alanının lazerle işlenmesi, iş parçasının küçük, küçük deformasyonu, az miktarda işleme takibi.
(5) Lazer, iş parçasını şeffaf ortamdan kapalı kapta işleyebilir.
(6) Lazeri yönlendirmek kolaydır.odak yoluyla dönüşüm doğrultusunda elde edilebilir.Karmaşık parçaların işlenmesi için CNC sistemi ile işbirliği yapmak çok kolaydır.Bu nedenle lazer kesim oldukça esnek bir kesim yöntemidir.
(7) Lazer işleme, yüksek üretim verimliliğine sahiptir.İşleme kalitesi istikrarlı ve güvenilirdir, önemli ekonomik ve sosyal faydalar sağlar.
Gönderim zamanı: Ocak-04-2021